球墨铸铁管的主要问题是什么？ 球墨铸铁由于面团凝固的特点，生产的铸铁由于收缩不良，经常产生收缩孔、收缩等缺陷，为了在铸件生产前预测这种缺陷情况，印度时代国内外展开了铸造过程的数值类比。铸造工艺数值类比采用数值类比技术，类比计算机虚拟环境中实际铸件的形成过程。确定金属液体的填充过程、冷却凝固过程、应力形成过程、成型过程中主要元素的影响程度。预测了组织、性能和可能出现的缺陷，为流程优化减少废品提供了依据。

球墨铸铁管安装完毕后，应按设计要求对球墨铸铁管系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查球墨铸铁管力学性能的强度试验，因此只能适用于给水、排水、煤气等输送管线中。如果根据不同的铸造方式进行分类的话，铸铁管还可以分为连续铸铁管和离心铸铁管，公司严格按照ISO9001质量体系标准构构建球墨铸铸铁管产品质量体系，，为用户提供可靠的保证我公司球墨管均符合ISO2531-98E标准，采用炼铁高炉生产的低磷、离心铸铁管生产原理,铁液的球化,孕育处理,水冷金属型离心铸管机,多工位离心污水铸管工艺和装备,可采用气压试验。在未来的发展道路上，我们将以更优良的产品质量、更优质的售后服务来面对我们企业的广大客户，常是使用美国当地厂家的材料,设计上没有考虑中国的实际情况,加上球墨铸铁管整体需求量不多,美国的厂家大部分已经停产,所以需要进行材料代换.按照设计方的技术规格书对在对比中美管道体系的差异的基础上,通过对管道材质化学成分,机械力学性能,形状规格,冲击试验,埋地防腐等技术要求上,寻求同等性能的国内材料,满足工程的技术需求,进度要求.终这个代换的材料获得西屋设计方的批准,并且得到了工程实践的检验.球墨铸铁管及管件多次发生爆裂,为弄清水管爆裂原因,对已破裂的一根直管和两个管件(弯头和套袖)进行外形尺寸,化学成分,硬度,抗拉强度,组织等分析,结果表明:供水管网爆裂原因是由于供水铸铁管及管件存在质量问题引起.直管的管壁厚度极不均匀,化学成分不符合标准要求,两个管件S,P超过标,直管金相组织只有表层部分球化,中心大部分未经球化;管件组织为灰口铁组织